斜床身數控車(chē)床適用于盤(pán)類(lèi)、短軸類(lèi)零件的精密高效加工。采用45°斜床身,排屑流暢,剛性好。標配排刀結構,加大橫向行程,加工效率高,配置刀座多,可選配臥式刀塔。采用高剛性預負荷滾動(dòng)導軌,定位精度高,移動(dòng)速度快,可配置動(dòng)力銑削刀座。
斜床身數控車(chē)床孔的尺寸精度要求較低時(shí),可采用鋼直尺、內忙鉗或游標卡尺測量。精度要求較高時(shí),可以用以下幾種方法:
1.內卡鉗在孔口試切削或位置狹小時(shí),使用數控車(chē)床內卡鉗顯得靈活方便。內卡鉗與外徑千分尺配合使用也能測量出較高精度內孔。這種檢驗孔徑的方法,是生產(chǎn)中常用的一種方法。如要求測量孔徑。先把內卡鉗兩只腳的張開(kāi)尺寸d調到7L的小極限尺寸,即令d=40mm,d佰用外徑千分尺量得。把內卡鉗的兩只腳一起伸進(jìn)孔中,令一只腳固定在c點(diǎn),另一只腳舌孔中左右擺動(dòng),可以按下式計算出允許的擺動(dòng)距離s,估計出測量時(shí)卡鉗的擺動(dòng)距離后,和允許值比較,如果實(shí)測值小于計算值,就說(shuō)明孔徑合格。
2.塞規用塞規檢驗孔徑的情況。當過(guò)端進(jìn)人孔內,而止端不進(jìn)入孔內,說(shuō)明工件孔徑合格。測量不通孔用的塞規,為了排除孔內的空氣,在塞規的外圓上(軸向)開(kāi)有排氣槽。
3.內徑千分尺的使用方法。測量時(shí),內徑千分尺應在孔內擺動(dòng),在直徑方向應找出大尺寸,軸向應找出最小尺寸,這兩個(gè)重臺尺寸,就是孔的實(shí)際尺寸。
4.內溝槽直徑、槽寬和槽的軸向位置檢驗。內溝槽直徑的檢驗方法和圓柱孔直徑的檢驗方法相同,只是必須使用彈簧內卡鉗,才能在測量完內溝槽直徑后,把內卡鉗從槽中取出。測量所得到的直徑的尺寸,也就是把內卡鉗的兩只腳從調定的、測量出內占溝槽直徑的狀態(tài)收縮后取出,等它恢復原狀后,用外徑千分尺測量?jì)芍荒_的張開(kāi)距離,就是內溝槽的直徑。內溝槽的軸向位置可以用鉤形深度游標尺測量。
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